供应信息
融合了浓密机的沉降理论和设计思想，单位面积处理能力大，脱水效果好，可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料，液压中心传动浓密机，无冲击受料；
2)液压中心传动，具有自动提耙保护功能；
3)采用中心倒锥型集泥斗，对排料二次压缩，排料浓度更高、更稳定；
4)合理的再造浆结构，更利于浓缩效率的提高；
5)周边外溢流堰槽设计，有效沉降面积更大、滤液更清；
6)多点絮凝剂添加方式；
7)采用了重型回转支撑，经久耐用，无故障运行。
浓密机从沉淀层界面下水平给矿，在给料竖筒下端安装了一块扩散板，强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散，避免冲击沉泥层，已絮凝的年夜颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤浸染，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分手目的。
浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，浓密机在尾砂充填系统中的应用，一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，其影响的主要原因有：
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差， 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响， 在调节过程中泵的频率不能过低， 以免造成底流泵被矿浆“淹死”，造成生产事故。因此，陕西浓密机， 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略，实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求，实现底流浓度的安全。
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